眾智HGM6110K發(fā)電機組控制器參數(shù) | ||||
序號 | 項目 | 參數(shù)范圍 | 出廠值 | 描述 |
1 | 市電電壓正常延時 | (0-3600)S | 10 | 當市電電壓從不正常到正?;驈恼5讲徽5拇_認時間,用于ATS的切換。 |
2 | 市電電壓異常延時 | (0-3600)S | 5 | |
3 | 市電電壓過低閥值 | (30-360)V | 184 | 當采樣電壓低于此值,既認為市電電壓過低,當設為30V時,不檢測電壓過低信號,回差值為10V。 |
4 | 市電電壓過高閥值 | (30-360)V | 276 | 當采樣電壓高于此值,既認為市電電壓過高,當設為360V時,不檢測電壓過高信號,回差值為10V。 |
5 | 開關(guān)轉(zhuǎn)換間隔 | (0-99.9)S | 1.0 | 從市電分閘到發(fā)電合閘或從發(fā)電分閘到市電合閘中間的間隔時間。 |
6 | 開機延時 | (0-3600)S | 1 | 從市電異常或遠端開機信號有效到機組開機的時間。 |
7 | 停機延時 | (0-3600)S | 1 | 從市電正?;蜻h端開機信號無效到機組停機的時間。 |
8 | 起動次數(shù) | (0-10)次 | 3 | 發(fā)動機起動不成功時,最多起動的次數(shù)。當達到設定的起動次數(shù)時,控制器發(fā)出起動失敗信號。 |
9 | 預熱時間 | (0-300)S | 0 | 在起動機加電前,預熱塞預加電的時間。 |
10 | 起動時間 | (3-60)S | 8 | 每次起動機加電的時間。 |
11 | 起動間隔時間 | (3-60)S | 10 | 當發(fā)動機起動不成功時,在第二次加電開始前等待的時間。 |
12 | 安全運行時間 | (1-60)S | 10 | 在此時間內(nèi)油壓低、水溫高、欠速、欠頻、欠壓、充電失敗報警量均無效。 |
13 | 開機怠慢時間 | (0-3600)S | 0 | 開機時發(fā)電機組怠速運行的時間。 |
14 | 高速暖機時間 | (0-3600)S | 10 | 發(fā)電機進入高速運行后,在合閘之前所需暖機的時間。 |
15 | 高溫散熱時間 | (3-3600)S | 10 | 在發(fā)電機組卸載后,在停機前所需高速散熱的時間。 |
16 | 停機怠速時間 | (0-3600)S | 0 | 停機時發(fā)電機組怠速運行的時間。 |
17 | 得電停機時間 | (0-120)S | 20 | 當要停機時,停機電磁鐵加電的時間。 |
18 | 等待停穩(wěn)延時 | (0-120)S | 0 | 當“得電停機輸出時間”設為0s時,從怠速延時結(jié)束到停穩(wěn)所需時間;當“得電停機輸出時間”不等于0s時,從得電停機延時結(jié)束到停穩(wěn)所需時間。 |
19 | 開關(guān)合閘延時 | (0-10)S | 5.0 | 市電合閘及發(fā)電合閘脈沖寬度,當為0s時表示為持續(xù)輸出。 |
20 | 飛輪齒數(shù) | (0-300) | 118 | 發(fā)動機上飛輪的齒數(shù),用于起動機分離條件的判斷及發(fā)動機轉(zhuǎn)速的檢測。 |
21 | 發(fā)電異常延時 | (0-20.0)S | 10.0 | 發(fā)電電壓過高或過低報警延時。 |
22 | 發(fā)電過壓停機閥值 | (30-360)V | 264 | 當發(fā)電電壓高于此值且持續(xù)設定的“發(fā)電異常延時”時間,認為發(fā)電電壓過高,發(fā)出發(fā)電異常停機報警。當設為360V時,不檢測電壓過高信號。 |
23 | 發(fā)電欠壓停機閥值 | (30-360)V | 196 | 當采電壓低于此值且持續(xù)設定的“發(fā)電異常延時”時間,即認為發(fā)電電壓過低,發(fā)出發(fā)電異常停機報警。當設為30V時,不檢測電壓過低信號。 |
24 | 欠速停機閥值 | (0-6000)RPM | 1200 | 當發(fā)動機轉(zhuǎn)速低于此值且持續(xù)10s,即認為欠速,發(fā)出報警停機信號。 |
25 | 超速停機閥值 | (0-6000)RPM | 1710 | 當發(fā)動機轉(zhuǎn)速超過此值且持續(xù)2s,即認為超速,發(fā)出報警停機信號。 |
26 | 欠頻停機閥值 | (0-75.0)Hz | 45.0 | 當發(fā)電機頻率低于此值且不為零并持續(xù)10s,即認為欠頻,發(fā)出報警停機信號。 |
27 | 過頻停機閥值 | (0-75.0)Hz | 57.0 | 當發(fā)電機頻率超過此值且持續(xù)2s,即認為超頻,發(fā)出報警停機信號。 |
28 | 溫度過高停機閥值 | (80-140)℃ | 98 | 當外接溫度傳感器的溫度值大于此值時,發(fā)出溫度過高信號。此值僅在安全延時結(jié)束后開始判斷,僅對溫度傳感器輸入口外接的溫度傳感器判斷。當設置值等于140時,不發(fā)出溫度過高信號(僅對溫度傳感器,不包括可編程輸入口輸入的溫度過高報警信號) |
29 | 油壓過低停機閥值 | (0-400)kPa | 103 | 當外接壓力傳感器的壓力值小于此值時,開始油壓過低延時。此值僅在安全延時結(jié)束后開始判斷。當設置值等于0時,不發(fā)出油壓過低信號(僅對壓力傳感器,不包括可編程輸入口輸入的油壓低報警信號) |
30 | 燃油位過低閥值 | (0-100)% | 10 | 當外接液位傳感器的液位小于此值且持續(xù)10s,發(fā)出液位過低信號,此值僅警告不停機。 |
31 | 速度信號丟失延時 | (0-20.0)S | 5.0 | 速度信號丟失停機延時,若設為0s,只警告不停機。 |
32 | 充電失敗閥值 | (0-30)V | 6.0 | 在發(fā)電機組正常運行過程中,當充電機D+(WL)電壓低于此值且持續(xù)5s時,發(fā)出充電失敗報警停機。 |
33 | 電池過壓閥值 | (12-40)V | 33.0 | 當電池電壓高于此值且持續(xù)20s時,發(fā)出電池電壓異常信號,此值僅警告不停機。 |
34 | 電池欠壓閥值 | (4-30)V | 8.0 | 當電池電壓低于此值且持續(xù)20s時,發(fā)出電池電壓異常信號,此值僅警告不停機。 |
35 | 電流互感器變化 | (5-6000)/5 | 500.0 | 外接的電流互感器的變比。 |
36 | 滿載電流 | (5-6000)A | 500.0 | 指發(fā)電機的額定電流,用于負載過流的計算。 |
37 | 過流百分比 | (50-130)% | 120.0 | 當負載電流大于此百分數(shù)時,開始過流延時。 |
38 | 過流延時 | (0-3600)S | 1296.0 | 當負載電流大于設定值且持續(xù)設定的時間,即認為過流。延時設為0s時僅警告不停機。 |
39 | 燃油泵開閥值 | (0-100)% | 25 | 當燃油位低于設定值且持續(xù)10s時,輸出燃油泵開信號。 |
40 | 燃油泵關(guān)閥值 | (0-100)% | 80 | 當燃油位高于設定值且持續(xù)10s時,輸出燃油泵關(guān)信號。 |
41 | 可編程輸出口1 | (0-17) | 2 | 出廠默認為:得點停機控制 |
42 | 可編程輸出口2 | (0-17) | 3 | 出廠默認為:怠速控制 |
43 | 可編程輸出口3 | (0-17) | 5 | 出廠默認為:發(fā)電合閘 |
44 | 可編程輸出口4 | (0-17) | 6 | 出廠默認為:市電合閘 |
45 | 可編程輸入口1 | (0-15) | 1 | 出廠默認為:溫度高報警輸入 |
46 | 可編程輸入口1有效 | (0-1) | 0 | 出廠默認為:閉合 |
47 | 可編程輸入口1延時 | (0-20.0)S | 2.0 | |
48 | 可編程輸入口2 | (0-15) | 2 | 出廠默認為:油壓低報警輸入 |
49 | 可編程輸入口2有效 | (0-1) | 0 | 出廠默認為:閉合 |
50 | 可編程輸入口2延時 | (0-20.0)S | 2.0 | |
51 | 可編程輸入口3 | (0-15) | 10 | 出廠默認為:遠端開機輸入 |
52 | 可編程輸入口3有效 | (0-1) | 0 | 出廠默認為:閉合 |
53 | 可編程輸入口3延時 | (0-20.0)S | 2.0 | |
54 | 可編程輸入口4 | (0-15) | 11 | 出廠默認為:燃油位低警告輸入 |
55 | 可編程輸入口4有效 | (0-1) | 0 | 出廠默認為:閉合 |
56 | 可編程輸入口4延時 | (0-20.0)S | 2.0 | |
57 | 可編程輸入口5 | (0-15) | 12 | 出廠默認為:冷卻液位低警告輸入 |
58 | 可編程輸入口5有效 | (0-1) | 0 | 出廠默認為:閉合 |
59 | 可編程輸入口5延時 | (0-20.0)S | 2.0 | |
60 | 上電模式選擇 | (0-2) | 0 | 0:停機模式,1:手動模式,2:自動模式 |
61 | 控制器地址 | (1-254) | 1 | 控制器通訊地址 |
62 | 口令設置 | (0-9999) | 1234 | |
63 | 起動成功條件 | (0-5) | 2 | 起動機分離的條件。起動機與發(fā)動機分離的條件有發(fā)電、磁傳感器和油壓,目的是使起動馬達與發(fā)動機盡快分離。 |
64 | 起動成功時發(fā)動機轉(zhuǎn)速 | (0-6000)RPM | 360 | 當發(fā)動機轉(zhuǎn)速超過此值時,認為機組起動成功,起動機將分離。 |
65 | 起動成功時發(fā)電機頻率 | (10-30)Hz | 14 | 在起動過程中發(fā)電機頻率超過此值,認為機組起動成功,起動機將分離。 |
66 | 起動成功時發(fā)動機油壓 | (0-400)kPa | 200 | 在起動過程中發(fā)動機油壓超過此值,認為機組起動成功,起動機將分離。 |
67 | 溫度高禁止停機選擇 | (0-1) | 0 | 出廠默認為:當溫度過高時,報警停機。 |
68 | 油壓低禁止停機選擇 | (0-1) | 0 | 出廠默認為:當油壓過低時,報警停機。 |
69 | 單相/三相輸入選擇 | (0-2) | 0 | 0 三相四線;1 二相三線;2 單相兩線 |
70 | 溫度傳感器選擇 | (0-9) | 08 | SGX |
71 | 壓力傳感器選擇 | (0-9) | 08 | SGX |
72 | 液位傳感器選擇 | (0-5) | 03 | SGD |
73 | 發(fā)電機極數(shù) | (2-32) | 04 | 發(fā)電機磁極的個數(shù),此值可用于沒有安裝速度傳感器時發(fā)動機轉(zhuǎn)速的計算。 |
74 | 外形尺寸(mm) | 209*153*55 | ||
75 | 安裝開孔尺寸(mm) | 186*141 | ||
ATS轉(zhuǎn)換柜概述
ATS自動轉(zhuǎn)換柜(又稱ATS柜, 雙電源自動切換柜、雙電源自動轉(zhuǎn)換柜)主要用于主電源和應急電源之間的自動切換,它與自啟動柴油發(fā)電機組一起組成了自動應急供電系統(tǒng),可以在主電源停電后自動的將應急照明、保安電源、消防設備等負載切換到發(fā)電機組上,是醫(yī)院、銀行、電信、機場、電臺、賓館及工廠企業(yè)應急供電電源及消防電源等不可或缺的電力設施。
ATS轉(zhuǎn)換柜的特點:
1)體積小巧,外型美觀,安裝簡單,操作方便。
2)絕緣開關(guān)體用特殊阻燃去脂纖維作成使用安全可靠。
3)產(chǎn)品特點:結(jié)構(gòu)簡單,美觀大方。操作簡易、標示清楚一目了然,既使是從來未接觸過ATS柜的電工也能在最短的時間里教會操作ATS柜。
4)機器故障保護等功能,嚴格按GB7251.1-2005標準執(zhí)行。
5)容量范圍為32A-6000A。
6)材料清單:噴塑柜體、進口或國產(chǎn)品牌空氣開關(guān)、同步器和負荷分配器、PLG (備選)、優(yōu)質(zhì)電器組件(儀表指示燈按鈕開關(guān)等等)銅排、輔材等。
ATS轉(zhuǎn)換柜的功能:
①主備選擇;
②市電側(cè)故障歷史記錄;
③各參數(shù)數(shù)字設定;
④具有測試選擇。測試時,發(fā)電機啟動運行但不進行并聯(lián)操作;
⑤具有公共故障輸出干接點;
⑥正功、逆功等完善的保護;
市電正常時,無論發(fā)電機組運行與否,轉(zhuǎn)換開關(guān)將一直轉(zhuǎn)向電側(cè),由市電向負載供電;本系統(tǒng)不但能減少值班人員的操作強度,并且能保持電網(wǎng)頻率穩(wěn)定、提高供電質(zhì)量及自備電站運行的穩(wěn)定性、經(jīng)濟性。在自動狀態(tài)下,市電正常時,無論發(fā)電機組運行與否,轉(zhuǎn)換開關(guān)將一直轉(zhuǎn)向市電側(cè),由市電向負載供電;當市電失電時發(fā)電機組在30秒內(nèi)自動啟動并列,啟動完成后ATS將自動轉(zhuǎn)向油機側(cè),由柴油發(fā)電機組向負載供
控制功能
柴油發(fā)電機組的每臺控制柜都具有自動/手動自由轉(zhuǎn)換功能,用戶可根據(jù)使用需要進行任意切換。
A、自動切換動作
(1) 解除機組上的急停開關(guān)。
(2) 將機組控制器的啟動狀態(tài)設置為“自動”。
(3)當主用市電異常時,自動切換到備用市電側(cè), 當主備兩路市電均出現(xiàn)異常時,ATS系統(tǒng)發(fā)出市電異常信號給同期柜,由同期柜自動啟動發(fā)電機組,并向負載供電。
(4)當主備市電任何一個恢復正常后,同期柜自行激活,自動完成發(fā)電機與恢復的市電進行并聯(lián),然后一起向負載供電。經(jīng)過延時后(此延時時間可以人工設定為0-1小時),發(fā)電機側(cè)的負載向市電轉(zhuǎn)移。
(5)經(jīng)卸載延時后發(fā)電機組與市電分離,由市電獨立向負載供電,發(fā)電機經(jīng)冷卻運行后自動停機進入待命狀態(tài)機組經(jīng)過三分鐘的空載冷卻運行后停機進入待命狀態(tài)。
(6) 按下急停開關(guān),斷開機組上的輸出空氣斷路器。
B、手動(只在單機故障的情況下進行操作)
(1)解除機組上的急停開關(guān);
(2)將同期柜控制面板上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)置于“手動”和“測試”位置;
(3)將機組控制器設置為“手動”狀態(tài),此時機組啟動;
(4)觀察機組控制器上的運行參數(shù)并確認其正常后手動合上機組的輸出開關(guān);
(5)按下合閘按鈕,輸出斷路器合閘;
(6)進行單機帶載運行;
(7)系統(tǒng)卸載操作;
(8)三分鐘后將機組控制器設置為“待命狀態(tài)”
注意事項
1、使用中要避免在機組投加或退出時,發(fā)電機出現(xiàn)過負荷.在退出一臺機組時,要確認退出的負荷能由其它運行的機組承擔。
2、通過“速度微調(diào)”手動合閘,在完成分閘按鈕操作后,要將該旋鈕恢復原位,避免影響各臺機組的功率分配
電話:0514-89687111
郵箱:lys@sffdj.com
傳真:0514-86626655
地址:揚州市江都區(qū)邵伯鎮(zhèn)宏遠路88號(導航搜索:江蘇省揚州市江都區(qū)宏遠路)